Những nguyên nhân khiến biến tần thường xuyên báo lỗi và cách khắc phục

TRẦN GIA Automation là đơn vị cung cấp thiết bị công nghiệp và giải pháp tự động hóa chuyên nghiệp tại Việt Nam, đặc biệt giúp quý khách giải đáp Những nguyên nhân khiến biến tần thường xuyên báo lỗi và cách khắc phục nhiều dòng biến tần đang được sử dụng phổ biến trong nhà máy. Với đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, chúng tôi mang đến cho khách hàng các giải pháp toàn diện từ cung cấp thiết bị, thiết kế – lập trình hệ thống đến sửa chữa, bảo trì thiết bị tự động hóa trong công nghiệp. HOTLINE: 0913 506 739

Hiện nay, Trần Gia Automation đang cung cấp các nhóm dịch vụ chính gồm:

• Thiết bị tự động hóa: Biến tần, PLC, HMI, Servo, cảm biến và nhiều thiết bị điều khiển công nghiệp khác.
• Dịch vụ kỹ thuật: Thiết kế tủ điện, lắp ráp tủ điều khiển, lập trình PLC, HMI, biến tần và cải tạo hệ thống tự động hóa.
• Dịch vụ sửa chữa – bảo trì: Sửa chữa AC Servo, sửa chữa PLC Siemens LOGO, sửa chữa PLC, HMI, Servo, máy móc thiết bị công nghiệp và đặc biệt là dịch vụ sửa chữa máy biến tần báo lỗi, hỗ trợ toàn quốc với nhiều dòng biến tần đang được sử dụng phổ biến trong nhà máy.

Chúng tôi luôn hướng đến giải pháp sửa chữa nhanh, đúng lỗi, tiết kiệm chi phí và hỗ trợ khách hàng trên toàn quốc với quy trình kiểm tra – báo giá – sửa chữa rõ ràng, minh bạch.

Biến tần là thiết bị điện tử công suất quan trọng trong hệ thống điều khiển động cơ. Khi thiết bị liên tục báo lỗi, tự dừng, mất nguồn, quá dòng, quá áp hoặc hoạt động chập chờn, đó không chỉ là dấu hiệu bất thường của riêng biến tần mà còn có thể liên quan đến nguồn điện, tải cơ khí, động cơ, môi trường vận hành hoặc các linh kiện bên trong đã xuống cấp. Nếu chỉ reset lỗi để máy chạy tiếp mà không kiểm tra nguyên nhân gốc, sự cố rất dễ lặp lại và có thể dẫn đến hư hỏng nặng hơn ở bo nguồn, bo công suất, IGBT hoặc động cơ.

Dưới đây là những nguyên nhân phổ biến khiến biến tần thường xuyên báo lỗi trong thực tế vận hành tại nhà máy, kèm theo hướng kiểm tra và khắc phục để người vận hành dễ theo dõi.

Vấn đề biến tần báo lỗi liên tục do tải cơ khí bất thường, động cơ quá tải hoặc đầu ra chạm chập

Không phải lúc nào lỗi cũng nằm ở biến tần, nhiều trường hợp nguyên nhân lại nằm ở phía tải

Một nhóm nguyên nhân rất phổ biến khác khiến biến tần thường xuyên báo lỗi là các vấn đề phát sinh ở phía động cơ và cơ cấu máy mà biến tần đang điều khiển. Trong thực tế, bản thân biến tần có thể vẫn hoạt động tốt nhưng do động cơ kéo tải quá nặng, tải thay đổi đột ngột, cơ cấu cơ khí bị kẹt, bạc đạn mòn, hộp số cứng hoặc đầu ra động cơ chạm chập nên biến tần liên tục báo lỗi quá dòng, quá tải, lỗi chạm đất hoặc lỗi công suất.

Nếu chỉ tập trung sửa biến tần mà bỏ qua kiểm tra động cơ và tải cơ khí, lỗi sẽ rất dễ quay lại sau một thời gian ngắn vận hành.

Tải quá nặng hoặc cơ khí bị kẹt khiến biến tần báo lỗi quá dòng, quá tải

Biến tần điều khiển động cơ bằng cách thay đổi điện áp và tần số đầu ra. Khi tải tăng đột ngột hoặc vượt quá khả năng làm việc của động cơ và biến tần, dòng điện đầu ra sẽ tăng lên. Nếu dòng vượt ngưỡng bảo vệ, biến tần sẽ báo lỗi quá dòng hoặc quá tải để tránh hỏng IGBT và bo công suất.

Tình trạng này thường gặp ở các hệ thống băng tải bị kẹt hàng, máy trộn bị đặc tải, máy ép tăng lực bất thường, quạt bị bó cứng, bơm bị nghẹt hoặc động cơ kéo tải cơ khí đã xuống cấp nhưng vẫn phải vận hành liên tục. Có trường hợp máy chạy lúc đầu bình thường nhưng khi hàng dồn tải, nhiệt độ tăng hoặc cơ cấu truyền động nặng lên thì biến tần mới bắt đầu báo lỗi.

Chạm chập dây động cơ hoặc suy giảm cách điện motor cũng là nguyên nhân nguy hiểm

Nếu cáp từ biến tần ra động cơ bị trầy vỏ, chạm mass, ngấm nước, đầu cos lỏng hoặc cuộn dây motor bị suy giảm cách điện, biến tần có thể phát sinh lỗi chạm đất, quá dòng hoặc nổ công suất nếu sự cố nghiêm trọng. Nhiều trường hợp khách hàng thay IGBT hoặc sửa bo công suất xong nhưng khi lắp lại vận hành, biến tần tiếp tục hỏng vì nguyên nhân thật sự là do motor chạm chập hoặc dây đầu ra đã rò điện từ trước.

Đây là lý do vì sao việc đo cách điện động cơ, kiểm tra dây đầu ra và đánh giá tải cơ khí là bước rất quan trọng khi xử lý biến tần báo lỗi.

Thông số cài đặt sai cũng có thể khiến biến tần báo lỗi dù phần cứng vẫn bình thường

Một số trường hợp biến tần báo lỗi không phải vì hỏng linh kiện mà do cài đặt chưa phù hợp với tải thực tế. Nếu thông số dòng định mức motor, thời gian tăng tốc, thời gian giảm tốc, chế độ điều khiển hoặc giới hạn bảo vệ được cài sai, biến tần có thể liên tục báo lỗi trong quá trình vận hành.

Ví dụ, nếu thời gian tăng tốc cài quá ngắn trong khi tải có quán tính lớn, biến tần phải cấp dòng lớn để kéo động cơ tăng tốc nhanh, từ đó phát sinh lỗi quá dòng. Nếu thời gian giảm tốc quá gấp mà hệ thống không có điện trở xả phù hợp, năng lượng phản hồi từ động cơ có thể làm tăng điện áp DC bus và gây lỗi quá áp.

Dấu hiệu nhận biết lỗi liên quan đến tải và động cơ

• Biến tần chỉ báo lỗi khi động cơ kéo tải hoặc khi máy nặng tải hơn bình thường

• Máy chạy không tải thì ổn nhưng gắn tải lại lỗi

• Motor nóng bất thường, rung mạnh, phát tiếng rít hoặc bạc đạn kêu

• Dây đầu ra nóng, CB đầu ra nhảy khi máy vận hành

• Vừa cấp lệnh chạy là biến tần báo lỗi ngay

Cách khắc phục khi lỗi xuất phát từ tải, động cơ hoặc đầu ra

Cần kiểm tra đồng thời cả biến tần, động cơ và cơ cấu tải. Nên đo dòng hoạt động thực tế của motor, kiểm tra cách điện cuộn dây, kiểm tra dây đầu ra từ biến tần đến động cơ và đánh giá tình trạng cơ khí như bạc đạn, puly, hộp số, băng tải, quạt, bơm hoặc cơ cấu truyền động. Nếu máy bị nặng tải, cần xử lý phần cơ khí trước khi kết luận lỗi do biến tần.

Bên cạnh đó, cần rà soát lại các tham số cài đặt như dòng định mức motor, thời gian tăng tốc – giảm tốc, giới hạn dòng, chế độ điều khiển và điện trở xả đối với các hệ thống có quán tính lớn hoặc cần dừng nhanh.

Nguyên nhân biến tần thường xuyên báo lỗi do nguồn điện đầu vào không ổn định

Nguồn điện đầu vào ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của biến tần

Trong nhiều trường hợp, nguyên nhân khiến biến tần báo lỗi liên tục không nằm ở bo mạch bên trong mà xuất phát từ nguồn điện cấp cho thiết bị. Biến tần hoạt động dựa trên quá trình chỉnh lưu điện áp đầu vào, tạo thành nguồn DC bus rồi nghịch lưu thành điện áp xoay chiều điều khiển động cơ. Vì vậy, khi nguồn điện đầu vào dao động mạnh, mất pha, lệch pha, sụt áp hoặc tăng áp bất thường, biến tần sẽ rất dễ phát sinh lỗi như thấp áp, quá áp, lỗi DC bus hoặc tự dừng để bảo vệ.

Ở môi trường nhà máy, hiện tượng điện áp không ổn định khá phổ biến, đặc biệt tại các xưởng có nhiều tải lớn như máy nén khí, máy ép, băng tải nặng, lò nhiệt, bơm công suất lớn hoặc dây chuyền có dòng khởi động cao. Khi các tải này đóng cắt liên tục, điện áp của hệ thống có thể bị kéo sụt trong thời gian ngắn. Nếu biến tần đang cấp nguồn cho động cơ vào thời điểm đó, điện áp DC bus bên trong có thể giảm xuống dưới ngưỡng cho phép và biến tần sẽ báo lỗi thấp áp hoặc dừng máy. Ngược lại, nếu điện lưới tăng cao bất thường hoặc máy phát điện không ổn định, biến tần có thể báo lỗi quá áp.

Mất pha, lệch pha và tiếp điểm nguồn kém cũng là nguyên nhân rất thường gặp

Không ít trường hợp biến tần báo lỗi do một pha nguồn bị mất hoặc lệch pha kéo dài. Nguyên nhân có thể đến từ CB, contactor, đầu cos, domino đấu dây bị lỏng, oxy hóa hoặc cháy sém tiếp điểm. Một số hệ thống sử dụng dây cấp nguồn tiết diện nhỏ nhưng phải mang tải lớn trong thời gian dài, khiến đầu nối nóng lên, tiếp xúc kém và gây sụt áp cục bộ. Khi đó, biến tần có thể báo lỗi nguồn liên tục dù bản thân thiết bị chưa hỏng phần cứng.

Đây là lỗi dễ bị nhầm với hư bo nguồn vì người dùng chỉ nhìn thấy biến tần dừng máy hoặc báo mã lỗi. Tuy nhiên, nếu nguyên nhân thật sự nằm ở hệ thống cấp điện mà không xử lý triệt để, việc reset lỗi hoặc sửa biến tần sẽ không giải quyết được vấn đề. Sau khi đưa máy vào vận hành, lỗi vẫn sẽ tiếp tục xuất hiện.

Tụ nguồn suy giảm cũng có thể làm biến tần báo lỗi dù điện lưới không biến động quá lớn

Ngoài các vấn đề từ nguồn điện bên ngoài, một nguyên nhân khác cần lưu ý là tụ nguồn bên trong biến tần đã suy giảm theo thời gian. Tụ nguồn có nhiệm vụ lọc và san phẳng điện áp DC bus sau chỉnh lưu. Khi tụ bị khô, giảm điện dung, tăng ESR hoặc phồng nhẹ do nhiệt độ cao, điện áp trong mạch sẽ kém ổn định hơn. Khi đó, biến tần có thể phát sinh lỗi thấp áp, quá áp, reset ngẫu nhiên hoặc hoạt động chập chờn dù điện áp đầu vào bên ngoài không thay đổi quá nhiều.

Tình trạng này thường gặp ở các biến tần đã vận hành nhiều năm, làm việc trong tủ điện nóng, bụi hoặc chạy liên tục với tải cao. Nếu không kiểm tra kỹ, lỗi rất dễ bị nhầm với sự cố nguồn điện đầu vào thông thường.

Dấu hiệu nhận biết lỗi liên quan đến nguồn điện đầu vào

• Biến tần báo lỗi ngay khi vừa cấp nguồn hoặc khi tải lớn trong xưởng khởi động

• Màn hình hiển thị lỗi quá áp, thấp áp, lỗi DC bus hoặc tự reset liên tục

• Máy đang chạy bình thường nhưng dừng đột ngột khi thiết bị khác trong xưởng đóng điện

• Đèn nguồn chập chờn, contactor đóng ngắt không ổn định

• Đầu nối nguồn nóng bất thường, có mùi khét nhẹ tại terminal hoặc tủ điện

Cách khắc phục khi biến tần báo lỗi do nguồn điện

Cần đo điện áp đầu vào thực tế tại nhiều thời điểm khác nhau, đặc biệt vào lúc tải khởi động hoặc khi nhà máy vận hành cao điểm. Nếu nguồn điện dao động lớn, nên kiểm tra lại CB, contactor, đầu cos, domino đấu dây, tình trạng mất pha – lệch pha và tiết diện dây cấp nguồn. Trường hợp dây quá nhỏ hoặc quá dài gây sụt áp, cần xem xét lại phương án đi dây và tải thực tế của hệ thống.

Nếu nghi ngờ tụ nguồn suy giảm, cần kiểm tra điện áp DC bus, tình trạng tụ nguồn và độ ổn định của khối nguồn bên trong biến tần. Với những hệ thống điện nhiễu hoặc thường xuyên dao động, nên cân nhắc bổ sung giải pháp ổn định nguồn, lọc nhiễu và kiểm tra định kỳ hệ thống điện đầu vào để hạn chế lỗi tái phát.

Biến tần báo lỗi do bo nguồn, bo công suất, IGBT hoặc linh kiện bên trong bị lão hóa

Linh kiện bên trong suy giảm theo thời gian là nguyên nhân rất thường gặp ở biến tần vận hành lâu năm

Ngoài các nguyên nhân từ nguồn điện, tải và môi trường vận hành, một lý do rất phổ biến khiến biến tần báo lỗi liên tục là linh kiện bên trong thiết bị đã suy giảm theo thời gian. Biến tần là tổ hợp của nhiều khối điện tử công suất như bo nguồn, bo điều khiển, mạch chỉnh lưu, khối DC bus, mạch kích, bo công suất và các linh kiện bán dẫn như IGBT, diode, tụ điện, điện trở công suất, opto, IC nguồn, cảm biến dòng. Sau nhiều năm vận hành, đặc biệt trong môi trường nhiệt độ cao và tải nặng, các linh kiện này sẽ dần lão hóa và gây ra lỗi chập chờn hoặc lỗi nặng.

Bo nguồn và tụ nguồn là nhóm linh kiện thường xuống cấp sớm

Khi tụ lọc nguồn bị khô, giảm điện dung hoặc ESR tăng cao, nguồn cấp cho bo điều khiển và khối công suất sẽ không còn ổn định. Hậu quả là biến tần có thể bị mất nguồn, tự reset, lúc lên lúc không, màn hình chập chờn hoặc báo lỗi không cố định. Nhiều trường hợp máy để nguội thì bật lên được nhưng chạy nóng một lúc lại mất nguồn hoặc tự dừng, đây là biểu hiện khá điển hình của linh kiện nguồn suy giảm theo nhiệt độ.

IGBT, diode công suất và mạch kích có thể gây lỗi quá dòng, nổ công suất hoặc không điều khiển được động cơ

IGBT là linh kiện chịu trách nhiệm đóng cắt điện áp DC bus thành điện áp xoay chiều để điều khiển động cơ. Nếu IGBT suy giảm, rò điện, chập một nhánh hoặc mạch kích điều khiển IGBT hoạt động sai, biến tần có thể báo lỗi quá dòng, nổ công suất, chập đầu ra hoặc không điều khiển được động cơ.

Tuy nhiên, cần lưu ý rằng IGBT hiếm khi hỏng một cách ngẫu nhiên. Trong rất nhiều trường hợp, IGBT hỏng là hậu quả của quá tải kéo dài, quạt làm mát yếu, động cơ chạm chập, điện áp đầu vào bất ổn hoặc mạch kích có vấn đề. Nếu chỉ thay IGBT mà không xử lý nguyên nhân gốc, biến tần rất dễ hỏng lại.

Bo điều khiển lỗi có thể gây ra những mã lỗi khó chẩn đoán

Khi bo điều khiển gặp lỗi nguồn logic, lỗi vi xử lý, lỗi opto cách ly, lỗi mạch nhận tín hiệu hoặc lỗi truyền thông, biến tần có thể báo mã lỗi không cố định, không nhận lệnh RUN/STOP, mất tín hiệu analog, không điều khiển được tần số hoặc hoạt động chập chờn. Đây là nhóm lỗi khó vì nhiều khi nhìn bên ngoài bo mạch không có dấu hiệu cháy nổ rõ ràng, nhưng thiết bị vẫn vận hành sai.

Nứt mối hàn, oxy hóa chân linh kiện cũng có thể gây lỗi lúc có lúc không

Một số biến tần cũ hoặc làm việc trong môi trường rung động mạnh thường gặp tình trạng nứt mối hàn, lão hóa chân linh kiện hoặc oxy hóa đầu tiếp xúc. Kiểu lỗi này rất khó phát hiện nếu chỉ kiểm tra bằng mắt thường nhưng lại gây ra hiện tượng máy nóng thì lỗi, nguội thì chạy, rung nhẹ tủ điện thì trạng thái thiết bị thay đổi hoặc lỗi xuất hiện không cố định.

Dấu hiệu nhận biết lỗi do bo mạch, IGBT và linh kiện lão hóa

• Biến tần báo lỗi không cố định, lúc chạy được lúc không

• Tự reset, để nguội thì chạy nhưng nóng lên lại lỗi

• Mất nguồn, màn hình chập chờn hoặc không nhận điều khiển

• Nổ cầu chì, cháy công suất, không điều khiển được động cơ

• Tụ phồng, bo mạch đổi màu, linh kiện nóng bất thường hoặc có vết cháy tại khu vực công suất

Cách khắc phục khi biến tần lỗi do bo nguồn, bo công suất, IGBT hoặc linh kiện bên trong

Cần kiểm tra sâu từng khối mạch thay vì chỉ dựa vào mã lỗi hiển thị. Việc đo kiểm nên tập trung vào bo nguồn, điện áp DC bus, tụ nguồn, module công suất, IGBT, mạch kích, bo điều khiển và các linh kiện liên quan. Nếu phát hiện tụ suy giảm, IGBT chập, diode hỏng, mạch kích lỗi hoặc bo nguồn không ổn định thì cần xử lý đúng phần hư hỏng và đồng thời kiểm tra nguyên nhân liên đới.

Sau sửa chữa, nên chạy test lại trong điều kiện tải phù hợp để đảm bảo biến tần hoạt động ổn định trước khi đưa vào sản xuất.

Lỗi do biến tần quá nhiệt, quạt làm mát yếu hoặc môi trường vận hành khắc nghiệt

Nhiệt độ cao là một trong những nguyên nhân làm biến tần báo lỗi và nhanh xuống cấp

Trong thực tế sửa chữa, rất nhiều trường hợp biến tần báo lỗi liên tục không phải do nổ công suất ngay từ đầu mà bắt nguồn từ việc thiết bị bị quá nhiệt trong thời gian dài. Khi nhiệt độ bên trong tăng cao, các linh kiện như tụ nguồn, IGBT, diode, opto, IC nguồn và nhiều phần tử điện tử khác sẽ lão hóa nhanh hơn, đặc tính làm việc thay đổi, từ đó dẫn đến lỗi quá nhiệt, lỗi công suất, lỗi nguồn hoặc tình trạng chạy một lúc rồi dừng.

Quạt làm mát yếu, bám bụi hoặc ngừng hoạt động là nguyên nhân rất phổ biến

Ở hầu hết các dòng biến tần công nghiệp, quạt có nhiệm vụ hút gió qua khe tản nhiệt để làm mát khối công suất và bo mạch bên trong. Sau thời gian dài vận hành trong môi trường nhiều bụi, dầu, nhiệt cao hoặc hơi ẩm, quạt có thể quay yếu, phát tiếng ồn lớn, kẹt trục hoặc dừng hẳn. Khi đó, nhiệt độ tại khối công suất sẽ tăng rất nhanh, đặc biệt với những biến tần đang điều khiển tải nặng hoặc lắp trong tủ điện kín.

Ban đầu thiết bị có thể chỉ báo lỗi quá nhiệt không thường xuyên, nhưng nếu tiếp tục vận hành, tụ nguồn sẽ xuống cấp nhanh, mối hàn lão hóa và IGBT cũng chịu áp lực nhiệt lớn hơn.

Bụi bẩn bám dày làm giảm khả năng tản nhiệt và ảnh hưởng đến bo mạch

Trong các nhà máy gỗ, dệt, xi măng, thức ăn chăn nuôi, bao bì hoặc cơ khí, biến tần rất dễ bị bám bụi nếu tủ điện không kín hoặc không được vệ sinh định kỳ. Bụi bám dày trên khe tản nhiệt, quạt, bo mạch và xung quanh linh kiện sẽ làm giảm khả năng thoát nhiệt, khiến nhiệt độ tích tụ nhanh hơn bình thường.

Ngoài ra, bụi kết hợp với hơi ẩm còn có thể tạo thành lớp dẫn điện nhẹ trên bề mặt bo mạch, gây oxy hóa chân linh kiện, phóng điện hoặc làm tín hiệu điều khiển không ổn định.

Vị trí lắp đặt không phù hợp cũng khiến biến tần dễ báo lỗi nhiệt

Nhiều hệ thống lắp biến tần trong tủ điện chật, đặt sát nguồn nhiệt hoặc lắp chung với nhiều thiết bị sinh nhiệt cao như contactor công suất lớn, điện trở hãm, bộ nguồn, PLC, relay mà không có giải pháp tản nhiệt phù hợp. Khi nhiệt độ môi trường xung quanh luôn cao, khả năng giải nhiệt của biến tần sẽ giảm, khiến thiết bị nóng lên nhanh hơn, đặc biệt ở các hệ thống công suất lớn hoặc phải vận hành liên tục theo ca.

Dấu hiệu nhận biết lỗi do quá nhiệt và tản nhiệt kém

• Biến tần chạy được một thời gian rồi mới báo lỗi

• Lỗi thường xuất hiện vào buổi trưa, ca làm việc kéo dài hoặc khi tải tăng

• Quạt kêu to, quay yếu, lúc quay lúc không hoặc không quay

• Vỏ biến tần nóng bất thường, tủ điện bí hơi

• Khe tản nhiệt bám nhiều bụi, lỗi xuất hiện nhiều hơn vào những ngày thời tiết nóng

Cách khắc phục lỗi quá nhiệt trên biến tần

Cần kiểm tra quạt làm mát, vệ sinh khe tản nhiệt, làm sạch bụi bẩn trên bo mạch và trong tủ điện. Nếu quạt quay yếu, phát tiếng ồn hoặc không còn đảm bảo lưu lượng gió, nên thay mới để tránh ảnh hưởng đến khối công suất. Đồng thời cần kiểm tra vị trí lắp đặt, khoảng cách thông gió, nhiệt độ trong tủ điện và bổ sung quạt tủ hoặc giải pháp làm mát nếu cần.

Với những biến tần đã vận hành lâu năm, nên kiểm tra thêm tình trạng tụ nguồn, IGBT và các linh kiện chịu nhiệt để phát hiện sớm dấu hiệu lão hóa. Nếu nghi ngờ cảm biến nhiệt hoặc mạch giám sát nhiệt độ bên trong bị lỗi, cần đo kiểm sâu trên bo mạch để xử lý đúng phần hư hỏng.

Cách kiểm tra sớm và hạn chế tình trạng biến tần báo lỗi lặp đi lặp lại

Không nên chỉ reset lỗi mà cần tìm đúng nguyên nhân gốc

Khi biến tần thường xuyên báo lỗi, điều quan trọng nhất không phải là tắt nguồn rồi bật lại để máy chạy tiếp mà là xác định chính xác nguyên nhân gây lỗi. Nhiều doanh nghiệp có thói quen reset alarm để tiếp tục sản xuất, nhưng cách này chỉ giải quyết tạm thời. Nếu nguyên nhân thật sự là tụ nguồn suy giảm, quạt làm mát hỏng, động cơ chạm chập hoặc bo công suất bắt đầu xuống cấp, việc tiếp tục vận hành sẽ chỉ khiến lỗi ngày càng nặng hơn, thậm chí dẫn đến cháy nổ linh kiện công suất và dừng máy kéo dài.

Cần kiểm tra theo từng nhóm nguyên nhân để tránh bỏ sót lỗi

Để hạn chế tình trạng lỗi lặp đi lặp lại, nên tách việc kiểm tra thành ba nhóm chính:

• Kiểm tra nguồn điện đầu vào: điện áp, mất pha, lệch pha, đầu nối, CB, contactor, chất lượng nguồn

• Kiểm tra tải và động cơ đầu ra: dòng motor, cách điện, dây động cơ, tải cơ khí, bạc đạn, hộp số, băng tải, quạt, bơm

• Kiểm tra nội bộ biến tần: bo nguồn, tụ nguồn, IGBT, bo công suất, mạch kích, bo điều khiển, quạt làm mát, cảm biến nhiệt

Nếu chỉ kiểm tra một phần, ví dụ chỉ tháo biến tần ra sửa mà không đo cách điện động cơ hoặc không kiểm tra điện áp nguồn thực tế tại tủ điện, nguy cơ bỏ sót nguyên nhân là rất cao.

Bảo dưỡng định kỳ là giải pháp quan trọng để giảm lỗi báo lặp lại

Sau một thời gian vận hành, biến tần nên được kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ để hạn chế lỗi phát sinh. Những hạng mục cần chú ý gồm:

• Vệ sinh khe tản nhiệt, quạt làm mát và bo mạch

• Kiểm tra quạt có quay yếu, phát tiếng ồn hoặc ngừng hoạt động không

• Siết lại đầu nối nguồn – động cơ

• Kiểm tra nhiệt độ tủ điện và môi trường lắp đặt

• Rà soát điện trở xả, tụ nguồn, module công suất

• Kiểm tra dây động cơ, đầu cos và dấu hiệu nóng bất thường

Với những hệ thống chạy liên tục, tải nặng hoặc đặt trong khu vực bụi, việc kiểm tra định kỳ sẽ giúp phát hiện sớm các dấu hiệu như tụ phồng, quạt yếu, đầu cos lỏng, bo mạch bám bụi dày hoặc cáp động cơ xuống cấp.

Không nên tự thay linh kiện công suất khi chưa xác định được nguyên nhân chính xác

Biến tần là thiết bị điện tử công suất phức tạp, bên trong có điện áp DC bus cao và nhiều khối mạch liên quan chặt chẽ với nhau. Việc thay IGBT, tụ nguồn hoặc bo mạch theo phán đoán mà không kiểm tra mạch kích, diode hồi tiếp, đầu ra động cơ và chất lượng nguồn điện có thể khiến lỗi tái phát ngay khi cấp điện trở lại. Trong một số trường hợp, thao tác sai còn gây mất an toàn cho người sửa chữa do tụ điện vẫn còn tích điện sau khi ngắt nguồn.

Khi nào nên đưa biến tần đi kiểm tra sớm

Khách hàng nên kiểm tra sớm khi biến tần xuất hiện các dấu hiệu như:

• Biến tần báo lỗi liên tục, reset không hết lỗi

• Mất nguồn, không lên màn hình hoặc màn hình chập chờn

• Đang chạy thì tự dừng, lỗi không cố định

• Quạt làm mát kêu to, quay yếu hoặc biến tần nóng bất thường

• Báo lỗi quá dòng, quá áp, thấp áp, quá nhiệt lặp lại nhiều lần

• Động cơ chạy yếu, rung bất thường hoặc đầu ra biến tần không ổn định

• Có mùi khét, nổ cầu chì, cháy linh kiện hoặc nghi ngờ lỗi công suất

Việc kiểm tra sớm và xử lý đúng nguyên nhân là yếu tố rất quan trọng để hạn chế tình trạng biến tần báo lỗi lặp đi lặp lại. Thay vì chỉ reset lỗi để duy trì vận hành tạm thời, doanh nghiệp nên kiểm tra tổng thể từ nguồn điện đầu vào, tải cơ khí, động cơ cho đến các khối bo mạch và linh kiện bên trong biến tần. Khi được phát hiện ở giai đoạn sớm, nhiều lỗi vẫn có khả năng sửa chữa và phục hồi tốt hơn, đồng thời giúp giảm nguy cơ hư hỏng lan sang bo công suất, IGBT hoặc động cơ. Đây cũng là cách giúp hạn chế thời gian dừng máy, tối ưu chi phí sửa chữa và duy trì sự ổn định cho toàn bộ hệ thống sản xuất.

Vì sao nên chọn Trần Gia Automation sửa chữa và cài đặt biến tần

• Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa.
• Tư vấn 24/7 thông qua số HOTLINE: 0913 506 739.
• Địa chỉ: 703/13 Đường Lê Trọng Tấn, Phường Bình Hưng Hòa, Q. Bình Tân, TP. Hồ Chí Minh (Góc Phạm Đăng Giảng & Lê Trọng Tấn)
• TRAN GIA chính là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, Phụ kiện chính hãng uy tín 100%.
• Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn – chính hãng luôn luôn có sẵn để phục vụ quý khách.
• Bảo hành sửa chữa trong vòng 3 tháng

– Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa biến tần toàn quốc  : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…

– Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa chữa biến tần tận nơi Tại Tp Hồ Chí Minh : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,…

Một số hình ảnh thiết bị biến tần đang được sữa chữa tại Trần Gia